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Desde la Agencia Española ISBN se ha concedido el siguiente número ISBN para las comunicaciones técnicas:

978-84-09-46920-8
Recopilación de Publicaciones Científico Técnicas y de Difusión de Proyectos aceptadas en el Marco del Congreso Nacional del Medio Ambiente

(Los contenidos de las comunicaciones técnicas y de los póster son exclusiva responsabilidad de sus autores)

Proyecto NONTOX: creando una cadena de valor limpia y circular en el sector del plástico

Autor: Lidia Amodio Investigadora predoctoral Fundación IMDEA Energía
Formato: Comunicación técnica escrita / Comunicación técnica panel
Tipo: Difusión de Proyecto
Temática: Residuos
Programa Financiación: H2020
ODS relacionados: Industria, innovación e infraestructura, Ciudades y comunidades, Producción y consumo responsables, Acción por el clima

Documentos asociados: Doc. Escrito Doc. Panel

Resumen:
El proyecto NONTOX (de la convocatoria H2020 'Greening the economy in line with the Sustainable Development Goals (SDGs)' con referencia SEP-210487195) surge como iniciativa de colaboración entre universidades, centros de investigación y empresas europeas con el objetivo principal de aumentar las tasas de reciclado actuales de los residuos plásticos. En particular, trata de desarrollar una cadena de valor integrando procesos de reciclado mecánico y químico de plásticos residuales procedentes de los sectores eléctrico y electrónico, vehículos fuera de uso y de construcción y demolición, manteniendo como máxima la eliminación de manera segura y eficiente de sustancias peligrosas e indeseables habitualmente presentes en dichos residuos (ej. halógenos). Estando cerca de la finalización del proyecto (noviembre 2022), se presentarán los principales logros alcanzados; destacando el acoplamiento de la pirólisis catalítica con la hidrodeshalogenación catalítica como tecnología viable para la valorización de aquellos plásticos no adecuados para reciclado mecánico, alcanzándose elevados rendimientos en aceites de alta calidad y con concentraciones de halógenos (Cl y Br) por debajo de los límites máximos permitidos para su comercialización (como productos químicos o combustibles líquidos).
Objetivos:
El proyecto NONTOX surge como iniciativa de colaboración entre 11 instituciones que incluyen universidades, centros de investigación y empresas europeas. Su objetivo principal es aumentar la tasa de reciclado de residuos plásticos peligrosos mediante el desarrollo, optimización e integración de diferentes tecnologías que permitan producir plásticos reciclados de alta calidad u otros productos químicos de interés, eliminando las sustancias peligrosas de manera segura. En particular, NONTOX se centra en el reciclado de plásticos provenientes de distintos sectores. La mayoría de estas fracciones contienen aditivos peligrosos, como compuestos halogenados. La identificación y eliminación de estas sustancias es un aspecto esencial en el proyecto, ya que su presencia dificulta la reciclabilidad del flujo de desechos plásticos que lleva a su incineración o vertedero.
Acciones:
El proyecto NONTOX se basa en la integración de procesos de reciclado mecánico y químico diseñados en función de la tipología del residuo plástico. Se plantean dos tecnologías diferentes para la eliminación de sustancias peligrosas de los residuos plásticos: Extruclean, mediante difusión de CO2 supercrítico de un extrusor, y CreaSolv® basada en procesos de extracción selectiva con disolventes. Con el fin de facilitar los tratamientos de reciclado posteriores, se han evaluado técnicas de pretratamiento y clasificación de los residuos plásticos. Se ha investigado la conversión termoquímica de plásticos no reciclables, con el objetivo de obtener productos químicos de valor comercial, mejorando la viabilidad económica del proceso global y evitando el envío a vertedero o incineración. Consiste en el tratamiento secuencial del residuo mediante pirólisis catalítica e hidrotratamiento catalítico del aceite de pirólisis para maximizar el grado de eliminación de compuestos halogenados.
Resultados:
Los resultados obtenidos indican que mediante la optimización del proceso se consigue obtener aceite orgánico como producto mayoritario. En cuanto al grado de deshalogenación en las etapas de pirolisis térmica y catalítica se elimina hasta un 85% respecto al contenido del plástico de partida, mientras en la etapa de hidrodeshalogenación se consigue un contenido en halógenos inferior a 10 ppm. La mayor parte de los halógenos inicialmente presentes en los residuos quedan retenidos en el char de pirólisis, evitando su emisión a través de gases. En cuanto a la calidad de los aceites de pirólisis producidos, los resultados experimentales indican que los principales compuestos detectados son los monómeros que constituyen los plásticos originarios, o derivados de los mismos. Se trata de productos de alto valor añadido y con elevado poder calorífico que, junto con el bajo contenido en halógenos, que se podrían reutilizar en la industria química o como combustible.